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波峰焊治具-鉞海電子科技-波峰焊治具訂制 :
FPC磁性治具,SMT鋁合金貼片載具,波峰焊治具




波峰焊治具的預熱詳細介紹在波峰焊工藝中,波峰焊治具工廠,預熱能將焊劑中的溶劑揮發(fā)掉,這樣可以減少焊接時產(chǎn)生氣體。預熱是很重要的一個系統(tǒng),了解其原理并規(guī)范操作,對提升焊接品質(zhì)極有意義。焊劑中松香和活性劑開始分解和活性化,可以去除印制板焊盤、元器件端頭和引腳表面的氧化膜以及其它污染物,同時起到保護金屬表面防止發(fā)生再氧化的作用
焊治具對元器件的要求
1、選擇能經(jīng)過波峰焊260攝氏度的沖擊的三層端頭結構的表面貼裝元件,元件體和焊端,焊接后器件不損壞或變形,片式元件端頭無脫帽現(xiàn)象,銅箔抗剝強度好,阻焊層在高溫下仍有足夠的粘附力,焊接后阻焊層不起皺,基板應能經(jīng)受260攝氏度/50s的耐熱性,線路板翹曲度小于0.8-1.0%。
2、考慮元件孔徑和焊盤設計,元器件孔一定要安排在基本格、1/2基本格、1/4基本格上,插裝元件焊盤孔和引腳直徑的間隙為焊錫能很好的濕潤為止,高密度元件布線時應采用橢圓焊盤圖形,以減少連錫。
3、關于器件的布局要求,產(chǎn)品元件的長軸應垂直于波峰焊機的傳送帶方向,集成電路器件長軸應平行于波峰焊機的傳送帶方向,為了避免陰影效應,同尺寸元件的端頭在平行于波峰焊方向排成一直線,不同尺寸的大小元器件應交錯放置,元器件的特征方向應一致。
波峰焊治具廠家介紹夾具自動化程度低。
對于結構件的裝夾,目前仍然采用人工方法,如螺釘壓板方式,波峰焊治具定制,費時費力。在很多情況下,夾具組裝時間和工件裝夾時間遠遠多于工件切削時間,波峰焊治具,導致生產(chǎn)效率低下。
夾具與數(shù)控機床在結構及控制方面,難以通過數(shù)控指令,協(xié)調(diào)一致地對工件進行定位、裝夾和進退刀加工。
夾具元件的標準化程度和模塊化程度低,波峰焊治具廠,這導致了夾具元件的可重復使用率不高、夾具互換性不強、拼裝困難。
不能支持采用MBD技術的飛機零部件設計,缺乏三維夾具及夾具元件數(shù)模,與飛機零部件設計的三維數(shù)字化協(xié)調(diào)程度不夠
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